1. Vantaggio dell'efficienza produttiva del downlight LED COB Blue Moon
Il processo di produzione del downlight LED COB Blue moon è sostanzialmente lo stesso del tradizionale processo di produzione SMD. L'efficienza del die bonding e del wire bonding è sostanzialmente la stessa di quella dell'imballaggio SMD. Tuttavia, in termini di erogazione, separazione, spettroscopia e confezionamento, downlight LED COB Blue moon L'efficienza è molto superiore a quella dei prodotti SMD.
I tradizionali costi di manodopera e produzione dell'imballaggio SMD rappresentano circa il 15% del costo del materiale e i costi di manodopera e produzione del downlight LED COB Blue moon rappresentano circa il 10% del costo del materiale. Con l'imballaggio COB, i costi di manodopera e di produzione possono essere risparmiati del 5%.
2. Vantaggio della bassa resistenza termica del downlight COB LED Blue Moon
La resistenza termica del sistema delle tradizionali applicazioni di imballaggio SMD è: chip-die bond-saldare giunti-pasta di stagno-foglio di rame-strato isolante-alluminio. La resistenza termica del sistema del downlight LED COB Blue moon è: colla di cristallo solido chip-alluminio. La resistenza termica del sistema del package COB è molto inferiore a quella del package SMD tradizionale, il che migliora notevolmente la vita del LED.
3. Vantaggio della qualità della luce
Nella confezione SMD tradizionale, più dispositivi discreti vengono incollati su una scheda PCB per formare un gruppo di sorgenti luminose per applicazioni LED sotto forma di patch. Questo approccio presenta problemi di luce spot, abbagliamento e ghosting. Il downlight LED COB Blue moon è un pacchetto integrato e una sorgente luminosa di superficie. Il vantaggio è che l'angolo di visione è ampio e facile da regolare, il che riduce la perdita di rifrazione della luce.
